精益化生產是利用杜絕浪費和無間斷的作業流程，而非分批和排隊等候的一種生產方式。精益生產是衍生自豐田生產方式的管理哲學。
精益化生產是通過系統結構、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革，使生產系統能很快適應用戶需求不斷變化，并能使生產過程中一切無用、多余的東西被精簡。
精益生產方式的基本思想可以用一句話來概括，即：Just In Time（JIT），翻譯為中文是“旨在需要的時候，按需要的量，生產所需的產品”。因此有些管理專家也稱精益生產方式為JIT生產方式、準時制生產方式、適時生產方式或看板生產方式。
精益化生產，不同的企業有不同理解，但是其核心大體為降低庫存，減少浪費，持續改進。
同耕對精益化生產，有自己獨特的理解，大致包括如下方面:
一、用智能化的思想組織生產。
1、感知和判定
通過對生產現場的各種數據進行采集，進而判定系統、人、設備需要執行的動作并下達相應的指令。
2、柔性排產
對于小批量多品種靈活排產帶來的緊急插單、臨時撤單等生產計劃任務，不斷改善與提高生產計劃的排產柔性。
3、糾錯
通過對質量問題的不間斷采集，實現正向和逆向追溯。
4、仿真
通過對現場的場景，在系統中進行仿真建模，使工廠作業人員，通過系統畫面，實際“看到”實時的工廠車間運行情況，包括產品在生產線上的位置、物料準備情況、設備運行情況、產品裝配情況、計劃執行進度等，并據此做出決策。
二、構建基于云制造的企業資源共享網絡，實現企業資源的更優化利用。
三、實現企業內外部資源信息的橫向價值鏈、縱向生產協同集成。
四、安全性管理。
企業的數據就是資產。對于系統數據的安全性，主要應考慮如下方面：
1、數據和文檔安全
實現數據權限管控。實現對敏感電子文檔的全生命周期管控，包含防泄密保護、密級標志及精細權限管控等。
2、數據傳輸安全
實現對數據傳輸過程安全的管控，包括內網、跨網傳輸等。
3、設備聯網安全
實現對設備聯網安全的管理，支持多種接入方式，并阻斷非法連接。部分設備可以采取單向連接方式，提升安全性。
同耕I3S智能制造解決方案，致力于企業制造業務的快速升級、平穩過渡，從“智能化”、“信息化”、“集成化”、“安全性”四方面，從產品設計、研發、測試到交付及后續運維、優化，按照國家保密標準要求進行規劃、設計、管理，確保功能安全、數據安全、業務過程安全，構建自主可控的智能制造系統。
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