行業(yè)特點
質量標準和追溯
可信性管理
項目型制造模式
維修保障管理
產品工藝復雜，涉及多級制造商，質量標準在傳遞過程中丟失或走樣，驗收評判無唯一依據(jù)。質量問題手工追溯困難。
產品制造周期很長，制造過程中無法直觀了解制造質量及進展情況。
從小品鐘多批次到項目型單件生產。
管理和監(jiān)督手段不夠完善，預防未來質量問題存在困難。
在應用現(xiàn)代管理科學的理論和方法對裝備維修保障活動方面達到最佳維修效果和經濟效益存在不足。
提升裝備全系統(tǒng)和全壽期的維修保障率
·提升生產效率和產品一次下線合格率。
·單位產品缺陷數(shù)下降。
·從論證到設計生產再到使用等的各個階段支持可信性管理、組織、監(jiān)督。
·利用統(tǒng)計分析的方法，不斷地對現(xiàn)場故障數(shù)據(jù)和試驗數(shù)據(jù)進行及時分析處理、交流和反饋，以便及時采取改正措施。
·按系統(tǒng)工程要求對各項指標緊密結合產品進行系統(tǒng)綜合及并行設計，滿足研制可靠產品要求。
智能制造
·統(tǒng)一質量驗收標準，指導驗收全過程。
·建立產品全可信性數(shù)據(jù)庫，跟蹤產品的使用信息。
·質量信息實時對外披露匯報，滿足客戶對制造過程的可視化監(jiān)督。
·質量信息正向和反向追溯，助力質量問題雙歸零。
提高裝備可靠性
全壽期質量管理
·統(tǒng)一規(guī)劃和建立裝備維修體制建立保障系統(tǒng)。
·降低維修費用。
·提高可靠性、可使用性。
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航空、航天、船舶
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